检测褐煤、烟煤和无烟煤全水分的国标方法
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤的商品煤样、生产煤样和煤层煤样的全水分测定。 全水分是指煤样在采取时所含水分的总量。
本标准规定测定煤中全水分的三种方法，其中方法A 仅适用于烟煤和无烟煤，并作为测定烟煤和无烟煤全水分的仲裁方法。而方法B 和C 适用于褐煤、烟煤和无烟煤，并以方法B 作为测定褐煤全水分的仲裁方法。
方法要点：煤样在105～110℃或145±5℃的干燥箱中干燥至恒重，以煤样的失重计算水分的百分含量。
1 仪器设备
1.1 干燥箱：内附鼓风机，并带有自动调温装置，温度能保持在105～110℃或145±5℃范围内。
1.2 浅盘：由镀锌薄铁板或铝板等耐腐蚀又耐热的材料制成，其面积能以大约每平方厘米0.8g煤样的比例容纳500g 煤样。而且盘的重量应小于500g。
1.3 托盘天平：感量为1g 和5g 各一台。
1.4 干燥器：内装干燥剂（变色硅胶或未潮解的块状无水氯化钙）。
1.5 玻璃称量瓶：直径为70mm，高为35～40mm，并带有严密的磨口盖。
1.6 分析天平：感量为1mg。
2 煤样的制备
2.1 按照GB 474—83《煤样的制备方法》中第3.9 条缩制煤样。
2.2 方法A 和B 采用*大粒度不超过13mm，煤样量约2kg。方法C 采用*大粒度不超过6mm，煤样量不应少于300g①。
2.3 在测定全水分之前，首先应检查装有煤样的容器的密封情况，然后将其表面擦拭干净，用托盘天平（1.3）称重②， 并与容器上标签所注明的重量进行核对。如果称出的煤样毛重（即煤样与容器的总重量）小于标签上所注的毛重（不超过1%），并且能确定煤样在运送过程中没有 损失时，应将减轻的重量作为煤样在运送过程中的水分损失量。并计算出该量对煤样净重（标签上煤样毛重减去容器的重量）的百分数（W1），在计算煤样全水分 时，应加入这项损失，并将容器中的煤样充分地混合。
注：①GB474—83《煤样的制备方法》中3.9.3 全水分煤样粒度小于3mm，煤样量100g 的规定改为本条的规定。
②当煤样与容器的总重量不超过1kg 时，应采用感量为1g 的托盘天平进行称重。
3 测定步骤
3.1 方法A
用 已知重量的干燥、清洁的浅盘（1.2）称取煤样500g（称准到1g），并将盘中的煤样均匀地摊平。将装有煤样的浅盘放入预先鼓风注并加热到 105～110℃的干燥箱（1.1）中，在不断鼓风的条件下烟煤干燥2～2.5h，无烟煤干燥3～3.5h。再从干燥箱中取出浅盘，趁热称重。然后进行检 查性的试验，每次试验30min，直到煤样的减量不超过1g 或者重量有所增加时为止。在后一情况下，应采用增重前的一次重量作为计算依据。
注：将称好煤样的盘子放入干燥箱之前3～5min 开始鼓风。
3.2 方法B
用已知重量的干燥、清洁的浅盘（1.2）称取煤样500g（称准到1g），并将盘中的煤样均匀地摊平。
将 装有煤样的浅盘放入预先鼓风并加热到150～160℃的干燥箱（1.1）中，在145±5℃和不断鼓风的条件下，烟煤干燥30min，无烟煤干燥1h，褐 煤干燥1.5h。再从干燥箱中取出浅盘，趁热称重。然后进行检查性的试验，每次试验15min，直到煤样的减量不超过1g 或者重量有所增加时为止。在后 一情况下，应采用增重前的一次重量作为计算依据。
3.3 方法C
用 已知重量的干燥、清洁的称量瓶（1.5）称取煤样10～12g（称准到0.01g）并将煤样轻轻晃动，使之铺平。打开称量瓶盖，将装有煤样的称量瓶放入预 先鼓风并加热到145±5℃的干燥箱中，在不断鼓风的条件下烟煤干燥30min，褐煤干燥45min，无烟煤干燥60min，再将称量瓶从干燥箱中取出， 立即盖上盖，在空气中冷却约5min 后，移入干燥器（1.4）中继续冷却至室温（约30min）再称重。然后进行检查性的试验，每次试验15min，直 到煤样的减量不超过0.01g 或者重量有所增加时为止。在后一情况下，应采用增重前的一次重量作为计算依据。
